1) 蠟處理法
將呈自然干燥還留有一定水分的竹材，浸漬到竹拉絲生產(chǎn)廠家溫度為105～130℃之間熔融的植物蠟或動物蠟的蠟槽中，時間為0.5～1h(視不同的原料而定)然后測試蠟槽的溫度，到70℃左右將竹材從蠟液中取出，用布擦去粘附在生材竹木機械廠表面的蠟液即可。此法特點是：處理溫度不致使竹材組織受到損傷，仍能竹一次性圓筷設備維持原有的強度;處理時間短，一般的竹材處理0.5h即可：由于滲透到竹材內(nèi)部的蠟起了粘結(jié)維管束的作用，所以處理后的竹材強度增大;滲透到竹材的蠟液變?yōu)楣虘B(tài)，可防止外界的水分和濕氣浸入而改善了竹材的尺度穩(wěn)定性;必要時，在熔融的蠟液中還可添加防蟲和防腐制劑，或者染色劑，使竹材更為耐用，并賦予所需的特定色澤。
2) 硫磺及紫外線處理法
將竹材在溫度為150～160℃的熔融硫磺中完全浸沒3h，然后硫磺槽中取出，冷卻后用紫外線照射5h，再擦去析出在竹材表面的硫磺，即得改性竹材。因有約5%的硫磺完全滲透到竹材的縱向維管束中，竹材的機械強度和防腐性能都有提高(效果見表8-1)，而且外觀呈米黃色(類似“熏竹”)，并具有良好的光澤。
3) 樹脂處理法
將打通竹隔的竹材置于處理罐中，通入60℃熱空氣，加熱2h，以降低含水率，再在常溫下進行減壓脫氣，將壓力降到10mmHg，保持30min，進而在25℃穩(wěn)定下在處理罐可注入樹脂或單體，放置60min，而后排出多余樹脂和單體，最后向處理罐注入80℃的熱空氣，并保持2h，使其聚合或固化。經(jīng)樹脂增強的竹材在自然條件下不會開裂，耐用性顯著提高，抗彎強度也增強，不會被土壤中的生物、特別是海水的蟲類所浸蝕。
作者：安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠
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